Вместе с материалом в мельницу загружаются стальные шары диаметром 15 - 25 мм. Выгрузка материала и шаров из вибромельницы производится через люк. Амплитуда колебаний корпуса вибромельницы может быть изменена за счет изменения количества секторов вибратора. Смешивание компонентов шихты - углекислого бария и двуокиси титана - на вибромельнице производится в течение 50 - 60 мин. При этом коэффициент заполнения объема вибромельницы составляет 0,8 - 0,9; соотношение веса загруженных материалов и веса шаров 1: 6. Смешанная на вибромельнице шихта подвергается магнитной сепарации для удаления частиц железа, которые могли появиться от намола стальных шаров. Очищенный от железных примесей пьезокерамический материал увлажняется водой (5 – 8 %) и брикетируется. На гидравлическом прессе в формах при удельном давлении прессования 4 - 107 Н/м2 получают брикеты цилиндрической формы диаметром 70 - 75 мм и высотой 50 - 60 мм. Ответственной операцией при изготовлении титаната бария является синтез углекислого
Используются технологии uCoz